CNC控制系統是高速(su)(su)加(jia)工(gong)中心的(de)重要(yao)組成部(bu)分，它在很大(da)程(cheng)度(du)上決定著機床加(jia)工(gong)的(de)速(su)(su)度(du)、精度(du)和表面(mian)質量。因此(ci)，對于加(jia)工(gong)模(mo)具自由曲(qu)面(mian)的(de)高速(su)(su)機床，數控系統的(de)性能具有特別重要(yao)的(de)意義。

加(jia)工高(gao)精度自由(you)曲面時，由(you)微段直線和(he)圓弧構成(cheng)的(de)(de)刀具軌跡造成(cheng)龐大的(de)(de)零件程序(xu)，這些數(shu)據流需要(yao)由(you)機床控(kong)制系(xi)(xi)統(tong)來儲存(cun)和(he)處(chu)理(li)，因此，程序(xu)段處(chu)理(li)時間(jian)的(de)(de)長(chang)短是決定CNC控(kong)制系(xi)(xi)統(tong)工作(zuo)效率的(de)(de)重要(yao)指標。目(mu)前，高(gao)檔CNC控(kong)制系(xi)(xi)統(tong)的(de)(de)程序(xu)段處(chu)理(li)時間(jian)一般(ban)可(ke)達0.5ms（如海德(de)漢的(de)(de)iTNC530數(shu)控(kong)系(xi)(xi)統(tong)），而(er)個(ge)別數(shu)控(kong)系(xi)(xi)統(tong)的(de)(de)程序(xu)段處(chu)理(li)時間(jian)已縮短到(dao)0.2～0.4ms。

應用于模具(ju)高(gao)速(su)(su)加(jia)工(gong)(gong)的現代(dai)CNC數控系統，除了具(ju)有為確保高(gao)速(su)(su)進給速(su)(su)度所必要(yao)的很(hen)短程序處理(li)時間(jian)外，還(huan)應具(ju)有Nurbs和(he)(he)樣(yang)條(tiao)插補(bu)功能，并能以(yi)納(na)米的分(fen)辨(bian)率進行工(gong)(gong)作，以(yi)便在(zai)高(gao)速(su)(su)加(jia)工(gong)(gong)的情況下(xia)獲得高(gao)的加(jia)工(gong)(gong)精(jing)度和(he)(he)表面質量。

目前，高檔(dang)的數控(kong)(kong)系(xi)統也都(dou)能(neng)與(yu)不(bu)同(tong)廠家(jia)的CAD/CAM系(xi)統進行連(lian)接，數據從(cong)CAD/CAM系(xi)統經以太網以很高的速度傳送(song)到控(kong)(kong)制(zhi)系(xi)統上。CAD/CAM集(ji)成到控(kong)(kong)制(zhi)系(xi)統上，在(zai)很大(da)程(cheng)度上能(neng)使模具復雜輪廓的加工獲得良(liang)好的效果，并對縮(suo)短(duan)調整時(shi)(shi)間(jian)(jian)和編程(cheng)時(shi)(shi)間(jian)(jian)做出十分重要的貢獻。

加工中心的刀具選擇和使用

加(jia)工中心(xin)價格昂貴,使用成本高(gao)(gao),為了(le)提(ti)高(gao)(gao)加(jia)工中心(xin)的工作效率。其刀具既要精度(du)高(gao)(gao)、剛性(xing)好、裝夾調整方(fang)便,又要切削性(xing)能(neng)強(qiang)、耐(nai)用度(du)高(gao)(gao)。本文結合實際(ji)加(jia)工從(cong)應用角度(du)提(ti)出了(le)加(jia)工中心(xin)刀具的選(xuan)擇和使用應該遵循的一些原則。

數控(kong)銑(xian)(xian)床引是在一般銑(xian)(xian)床的(de)基(ji)礎上發(fa)展起來(lai)的(de)，兩者(zhe)的(de)加工(gong)工(gong)藝基(ji)本相(xiang)同，結構也有(you)些相(xiang)似(si)，但數控(kong)銑(xian)(xian)床是靠程(cheng)序控(kong)制的(de)自動加工(gong)機(ji)床，所(suo)以其結構也與(yu)普通銑(xian)(xian)床有(you)很大區別