數控(kong)機床加工(gong)與傳統機床加工(gong)的工(gong)藝規程從(cong)總體上說(shuo)是一(yi)(yi)致的，但由于數控(kong)是一(yi)(yi)次裝夾，連(lian)續(xu)自動加工(gong)完(wan)成所有車削工(gong)序，所以在(zai)進行數控(kong)機床加工(gong)完(wan)成后需(xu)要(yao)注(zhu)意一(yi)(yi)些事項。

　　1、清(qing)除(chu)切屑、擦拭(shi)機床，使用機床與環境保持(chi)清(qing)潔狀態。

　　5、機(ji)床開機(ji)時(shi)應(ying)遵(zun)循(xun)先回(hui)零(有特殊要(yao)求除外)、手動、點動、自動的原(yuan)則。機(ji)床運(yun)(yun)行(xing)(xing)應(ying)遵(zun)循(xun)先低(di)(di)速(su)、中速(su)、再高速(su)的原(yuan)則，其中低(di)(di)速(su)、中速(su)運(yun)(yun)行(xing)(xing)時(shi)間不得(de)少(shao)于(yu)2-3分鐘。當確定無(wu)異常情況后，方可(ke)開始工作。

　　6、嚴禁(jin)在卡盤(pan)上、頂尖間敲打、矯正(zheng)和修(xiu)正(zheng)工件，必須確(que)認工件和刀(dao)具夾緊后方可進(jin)行下一步工作(zuo)。

　　7、操(cao)作(zuo)者在(zai)工(gong)(gong)作(zuo)時更換刀具、工(gong)(gong)件、調整工(gong)(gong)件或離開機(ji)床時必須停機(ji)。

　　8、機(ji)床上的(de)保險和(he)安全防護裝置，操作者不得(de)任意拆卸和(he)移動。

　　9、機(ji)床開(kai)始加工(gong)之前必須采用程序校驗(yan)方式(shi)檢查所用程序是(shi)否(fou)與被(bei)加工(gong)零(ling)件(jian)相仿，待確認(ren)無誤后，方可管好安全防護罩，開(kai)動(dong)機(ji)床進行零(ling)件(jian)加工(gong)。

　　10、機床附(fu)件(jian)和(he)量具(ju)、刀具(ju)應妥善(shan)保管，保持完整(zheng)與(yu)良(liang)好，丟失或損壞招架(jia)賠(pei)償。

　　11、實訓完畢后(hou)應清掃機床，保(bao)持(chi)清潔，將(jiang)尾座和拖板移(yi)至(zhi)床尾位置，并切斷機床電源(yuan)。

　　12、機床在工作中發生(sheng)故障或不正常現象時(shi)應立即停機，保護現場(chang)，同時(shi)立即報(bao)告現場(chang)負責。

　　13、操作者嚴(yan)禁修(xiu)改機床參數。必要時必須通知(zhi)設(she)備管(guan)理員(yuan)，請設(she)備管(guan)理員(yuan)修(xiu)改。

　　14、了解零(ling)件圖的(de)技術要求，檢查毛坯尺寸、形狀有無缺陷。選(xuan)擇合理的(de)安裝零(ling)件方法。

　　15、正(zheng)確(que)地選用數控車削工具，安(an)裝(zhuang)零件和刀具要保證準確(que)牢固(gu)。

　　16、了解(jie)和(he)掌握數控(kong)機床控(kong)制和(he)操作(zuo)(zuo)面(mian)板及其(qi)操作(zuo)(zuo)要領，將程序(xu)準(zhun)確地(di)輸(shu)入系統，并模擬檢查、室切，做(zuo)好加(jia)工前的(de)各項準(zhun)備工作(zuo)(zuo)。

　　17、加工過程中(zhong)如發現車(che)床運轉聲音不正(zheng)常或(huo)出現故障時，要立即(ji)停車(che)檢查并報告(gao)指導教師，以免出現危(wei)險(xian)。